泰安市旭泰机械有限公司

自动化设备使用焊机空间臂_焊机空间臂_旭泰机械：

悬臂送丝机：送丝结构底座是Φ47mm孔与减速器相连，两个驱动轮安装在工件的两个凸台上，主动轮与驱动轮则靠齿轮的啮合来完成传动的。焊丝通过与驱动轮之间的摩擦力均匀得送出来完成整个的送丝过程。为了能过均匀可靠地送丝，主动轮与驱动轮的安装定位准确、可靠、稳定及正确地啮合。

  焊接材料和附件是旭泰机械的主要经营方向，在全国范围采用批发;零售;直销的方式为海量的中小企业提供简单快捷的悬臂送丝机。若选择我司提供的悬臂送丝机，我们将以陆运的方式发货，请您细心留意产品的物流详情。

  旭泰机械以生产为主营方向，生产的悬臂送丝机具有焊机保护的用途，主要售往全国等地区，依靠完善的服务理念，我公司提供优质的售后服务。

   浅谈ya弧焊焊接工艺

   1、焊接电流与钨极直径： 通常根据工件的材质、厚度和接头的空间位置选择焊接电流。ya弧焊使用钨极的直径是比较重要的，必须根据焊接电流选择合适的钨极直径。钨极直径一定时，在不同的电源和极性条件下，充许使用的电流范围不同，直流正接时许用电流大，直流反接时，许用电流小。

   2、电弧电压：电弧电压主要由弧长决定，弧长增加，电弧电压增加，焊缝宽度增加，熔深减小，自动化设备使用焊机空间臂，容易引起未焊透及咬边，保护效果也不好，电弧太短，钢材加工制造焊机空间臂，难看清熔池，送丝易碰钨极引起短路，容易夹钨，通常弧长近似等于钨极直径。

   3、焊接速度焊：接速度增加，熔深和熔宽减小，容易未焊透，焊  缝高而窄，汽车制造设备焊接空间臂，两侧熔合不好，焊接速度太慢时，焊缝很宽，可能产生焊漏烧穿等缺陷。通常焊工根据熔池大小，熔池形状和两侧熔合情况，随时调整焊接速度。

   埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

   埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

   ③焊件的装配

   装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

   对直缝焊件的装配，焊机空间臂，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。